自動膠盒機(jī)制作包裝盒方法

自動膠盒機(jī)高質(zhì)量包裝箱中所描述的可折疊橡膠盒工藝，制造商膠盒解密高性能包裝箱生產(chǎn)制作和使用用途，下面講一下膠盒折盒的生產(chǎn)過程：

1、制版：現(xiàn)在膠盒外形美觀典雅，使其顏色形狀也多樣化，一般為膠皮盒的形狀不僅有4種主要顏色，而且也有一些特殊顏色，如黃金、銀色等其他顏色，都是獨特的顏色。

2、選材料：一般膠盒包裝采用PET，PVC，PPP等材料，PVC，PET厚度大多為0.2-0.8，PP可能厚度高達(dá)1.2MM，因為材料過大厚厚的糊墻紙膠盒太硬，外觀也會很難看。

3、印刷：橡膠盒在外面不會印，最多只能絲印，因為橡膠盒是外包裝箱，因此，印刷要求非常高的技術(shù)，最禁忌的顏色差異，墨點和掉色等問題對審美的影響十分嚴(yán)重。

4、表面處理：膠盒包裝一般應(yīng)表面處理，一般過于防光膠、超紫外線、過油光、過啞油。也就是俗稱的柯式印刷。

5、?。浩∈怯∷⒓夹g(shù)中最重要的環(huán)節(jié)，如果啤的制作方式必須是正確的，如果啤不準(zhǔn)確，啤酒偏差，啤不斷。這些問題對后處理加工產(chǎn)生重大不利影響。

6、覆膜：一般印刷品應(yīng)事先經(jīng)過啤加工，但絕緣箱是啤后的膠卷，首先是怕用彩色包裝；第二，橡膠盒的重點是整體，橡膠盒的皮帶必須人工制造，以達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。

7、覆膜之后該打孔的打孔，不用打孔的應(yīng)擦試表面的膠水。

8、QC檢查包裝是否符合。

9、最后成型盒，采用自動膠盒印刷機(jī)優(yōu)良的包裝箱進(jìn)行折盒、粘盒等工序，使每一個都成為一個精美的盒子。